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整流二极管作为将交流电转换为直流电的核心器件,广泛应用于电源适配器、电机驱动、照明及工业控制系统中。其封装形式直接影响电流承载能力、散热性能、安装方式及可靠性。目前主流整流二极管封装可分为以下几类:
1. DO-41(轴向引线塑料封装)——中小功率通用之选
DO-41是最常见的通孔整流管封装,外形为圆柱形环氧树脂外壳(直径约2.6–3.0 mm,长6–8 mm),两端带直引线。典型代表:1N4007(1A/1000V)。
优点:成本低、耐压高、易于手工焊接;
局限:散热依赖引线,连续功耗通常≤1W;
应用:手机充电器、LED驱动、家电电源输入级。
2. DO-15 / DO-201AD(大电流轴向封装)——高浪涌能力

比DO-41更大(DO-15直径约3.6 mm,DO-201AD可达5 mm),用于1N5408(3A/1000V)等大电流整流管。
优势:可承受更高平均电流(1–3A)和浪涌电流(>200A);
适用场景:工业电源、UPS、电动工具AC-DC前端。
3. SOD-123 / SOD-323(表面贴装小封装)——紧凑型设计
超小型SMD封装(SOD-123:3.7×1.6 mm;SOD-323更小),用于低电流整流或高频应用(如BAT54系列肖特基,但部分快恢复整流管也采用)。
特点:节省PCB空间,支持自动化贴片;
限制:额定电流通常<500 mA,功耗<200 mW;
用途:便携设备、TWS耳机充电盒、IoT模块辅助电源。
4. SMA / SMB / SMC(表面贴装大功率封装)——高效散热方案
这是一组标准化的SMD封装,尺寸依次增大:
SMA(4.5×2.7 mm):支持1A电流(如M7二极管);
SMB(4.6×3.9 mm):适用于2–3A;
SMC(7.1×6.2 mm):可处理5–8A,常用于开关电源次级整流。
优势:底部金属焊盘增强散热,热阻显著低于轴向封装;
应用:笔记本适配器、服务器电源、光伏逆变器。
5. TO-220 / ITO-220(带散热片通孔封装)——高功率整流
虽多用于晶体管,但部分高压大电流整流桥或快恢复二极管(如FR607)也采用TO-220封装。
特点:金属背板可安装散热器,连续功耗可达20–50W;
使用注意:需绝缘垫片防止短路(若非隔离型);
场景:大功率线性电源、焊接设备、电机励磁电路。
6. 整流桥封装(GBJ、KBU、DBL等)——集成四管方案
将四个二极管集成于单一封装内,形成全波整流桥:
GBJ系列(如GBJ408):4A/800V,带金属底座,可加散热片;
KBU系列:塑料外壳,成本低,用于消费电子;
DBL / ABS:超薄贴片整流桥,用于手机快充等紧凑设计。
选型关键因素:
电流与电压等级:确保额定值留有20%以上裕量;
散热条件:高功耗场景优先选SMC或TO-220;
制造工艺:大批量生产倾向SMD(SMA/SMC),维修方便选DO-41;
频率特性:工频整流可用普通硅管,高频开关电源需快恢复或肖特基。
总结:
从老式收音机到5G基站电源,整流二极管的封装演进体现了“功率密度、效率与可靠性”的持续平衡。理解DO-41、SMA、SMC等封装特性,是设计安全、高效电源系统的基石。