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在电机控制与电磁阀控制等恶劣工业环境中,电气系统常面临高电压与大电流的考验。由于设备位置接近且存在人工维修导致的误接线风险,精密电流检测放大器极易遭遇短路或差分过压损坏。因此,在设计中引入过压保护电路至关重要,但如何平衡保护机制与系统精度,是工程师必须面对的核心挑战。
大多数电流检测放大器虽能承受高共模电压,但对差分输入电压极其敏感。当差分电压超过额定值时,内部保护二极管可能因大电流而受损。最基础的防护方案是在输入引脚串联电阻(R1和R2),以限制流入内部二极管的电流(通常限制在3 mA以内)。例如,在预计10 V最大瞬态输入电压下,需配置约3.1 kΩ的总串联电阻。然而,这种大阻值电阻会显著影响系统性能。为降低阻值,工程师常采用外置高电流能力肖特基二极管的方案,将串联电阻降至20 Ω级别。

在放大器输入端增加串联电阻,不可避免地会引发增益误差、共模抑制比(CMRR)及失调电压的权衡。在增益误差方面,外部串联电阻与放大器的差分输入阻抗构成分压器,引入额外衰减。差分输入阻抗越低,误差越大。例如,输入阻抗为2 kΩ的AD8210在加入保护电路后,增益误差偏移达0.497%;而输入阻抗高达150 kΩ的AD8418,其偏移仅为0.013%。
在共模抑制比(CMRR)方面,外部串联电阻的失配会叠加在内部电阻失配上,进而影响CMRR。测试表明,由于AD8418的共模阻抗相对较低(750 kΩ),外加电阻使其CMRR降至89 dB;而AD8210因共模阻抗极高(5 MΩ),其CMRR几乎保持不变,维持在94 dB。
此外,外部阻抗还会与输入失调电流(IOS)结合,产生额外的失调电压误差。由于AD8418的输入失调电流较大(约100 μA),其失调电压的增加量明显高于AD8210。这意味着在选型时,输入失调电流是评估保护电路对精度影响的关键参数。
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