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高精度数据采集系统设计:面向工程师的技术指南

来源:ADI原厂代理授权-中芯巨能| 发布日期:2025-06-13 10:00:01 浏览量:

在现代工业应用中,数据采集系统扮演着至关重要的角色,它们不仅负责将传感器测量的物理量转换为数字信息,还需确保这些信息的高分辨率和准确性。本文旨在探讨如何通过优化输入级设计提升数据采集系统的整体性能,特别聚焦于可编程增益仪表放大器(PGIA)与模数转换器(ADC)之间的协作。

系统需求与挑战

随着工业自动化水平的提高,对于温度、流量、液位等物理参数的精确测量要求日益增加。这推动了对数据采集系统更高精度的需求。然而,信号噪声、漂移以及不同类型的传感器输出特性差异等问题,给系统设计带来了挑战。为了保证原始测量信号不失真,选择合适的组件和架构至关重要。

输入级设计的关键要素

1. 缓冲与放大

输入级需要具备缓冲能力以适应高输入阻抗,并能够根据下游ADC的要求调整电平或生成差分信号。采用PGIA可以灵活地调节增益,使得不同幅度的输入信号都能覆盖ADC的整个电压范围,同时满足共模电压要求。

2. 差分信号驱动

由于许多高性能ADC(如SAR ADC)要求差分输入,而传统的PGIA通常只提供单端输出,因此需要额外的信号调理电路来实现从单端到差分的转换。这种转换虽增加了复杂度,但通过精心挑选元件,可以最小化引入的误差。

PGIA与AD4020集成案例分析

图1展示了一个典型的精密数据采集系统框图,包括基准电压源、带集成电源的基准电压缓冲器、PGIA以及AD4020 SAR ADC。此设计利用PGIA的高输入阻抗和优异的共模抑制比(CMRR),直接驱动AD4020,从而简化了信号链结构并提高了系统整体性能。

高精度数据采集系统设计:面向工程师的技术指南

图1

性能指标

线性度:典型值±2 ppm

偏置和增益漂移:分别为±3.5 ppm/°C和±6 ppm/°C

噪声功率:超过–115 dB

这些指标支持高速率的数据转换,并在整个增益范围内保持一致的表现。此外,该系统还支持多种输入配置(双极、单极、单端或全差分),最大增益可达10倍,适用于广泛的传感器类型。

AD8250作为PGIA的选择

AD8250是一款优秀的PGIA候选者,它具有以下特点:

小型封装:10引脚MSOP

可编程增益选项:1、2、5、10

宽广的工作电压范围:±5 V至±15 V

出色的直流和交流性能,包括高达98 dB的CMRR和低噪声水平

AD8250的快速建立时间和高压摆率使其成为处理动态信号的理想选择,特别是在需要高精度的应用场景下。

如需AD8250产品规格书、样片测试、采购、BOM配单等需求,请加客服微信:13310830171。

结论

通过合理的设计和组件选择,可以构建出既能满足高精度要求又能应对复杂多变的工业环境的数据采集系统。PGIA与高性能ADC的有效结合,不仅可以减少系统复杂度,还能显著提升数据采集的准确性和可靠性。对于追求极致性能的工程师来说,理解并掌握这些关键技术是至关重要的。未来的研究方向可能集中在进一步降低噪声、提高集成度以及增强系统的鲁棒性上。

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