新唐 KA49703A/KA49713A：面向 AI 服务器 BBU 高压电池监测芯片

AI 算力爆发带动数据中心供电架构向 400V、800V 高压演进，服务器电池备份单元（BBU）作为断电保护核心，对电池监测方案的可靠性、集成度与系统小型化提出全新挑战。新唐科技推出 KA49703A 与 KA49713A 电池监测 IC，将车规级成熟隔离菊花链通信技术迁移至高压储能场景，适配 AI 服务器 BBU 与大型储能系统 ESS，样品现已推出，预计 2026 年 9 月正式量产。

高压储能趋势催生 BBU 监测新需求

生成式 AI 业务持续扩容，AI 服务器单机功耗大幅攀升，高压供电架构成为提升输电效率、降低线缆损耗的主流方案。BBU 电池组承担瞬时功率缓冲、故障断电持续供电的职能，保障算力业务不中断。 高压电池包由大量电芯串联而成，传统电池监测方案需要配置大量隔离器件与复杂布线，不仅占用宝贵的服务器内部空间，还会提升 BOM 成本与通信链路故障风险。同时大批量锂电池模组长途运输、仓储过程中的自耗电管控，也是行业亟待解决的痛点。

隔离菊花链通信，支持大规模 IC 级联

KA49703A、KA49713A 移植新能源汽车验证成熟的菊花链隔离通信架构，单条链路最多可级联 55 颗监测芯片，适配高压大容量电池组。相比传统方案，该架构能够减少 MCU、隔离元件数量，简化线束布局，降低系统复杂度，提升通信稳定性。 单颗芯片最高支持 16 串电芯电压采集，电压测量精度可达 ±2.9mV，内置电芯异常检测与高压通信安全机制。器件采用 7mm×7mm 48 引脚 QFP 封装，紧凑尺寸适配服务器 BBU 高密度硬件布局，在狭小机箱空间内完成电池状态高精度采集。

专属运输存储模式，压低仓储运维成本

大规模 BBU 电池模组在出厂后，往往需要经历跨区域长途运输与长时间仓储。常规菊花链芯片待机静态电流偏高，会持续消耗电芯电量，需要频繁补电维护，推高整体运营成本。 KA49713A 搭载专属运输 / 存储模式，可将关断状态电流控制至 0.1μA 以内，极大抑制静置阶段的电池电量损耗，延长模组存放周期，减少仓储阶段的充电维护频次，降低数据中心储能系统全生命周期运维开销。KA49703A 则面向无超低静态电流需求的高压电池监测场景。

应用落地与产品展望

该系列芯片瞄准 AI 服务器 BBU、大型储能 ESS 等高压电池监测场景，兼顾高可靠通信、精密电芯采样与低静态功耗。依托车规技术沉淀，器件适配工业与基础设施严苛的连续运行工况。 新唐科技将持续迭代 BM-IC 电池监测产品矩阵，持续优化高压储能监测方案，助力数据中心与储能基础设施构建稳定高效的能源体系，支撑 AI 算力基础设施规模化落地。

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